Qualitätskontrolle im Ursprung: jede Palette in Marokko geprüft
Direktimport funktioniert nur, wenn jede Palette denselben Standard erfüllt – egal, von welchem Betrieb oder Ladepunkt sie kommt – und wenn jedes Produkt, das sich einen Lkw oder Container teilt, unter passenden Bedingungen reist. So stellen wir das sicher.
Neun Kontrollpunkte vom Feld bis an Ihre Rampe
- 1
Auswahl der Erzeuger
Wir arbeiten mit Erzeugern, die Praktiken auf GlobalG.A.P.-Niveau anwenden und unsere Produktspezifikationen akzeptieren.
- 2
Rückstandsplan
Spritzprotokolle werden geprüft, und Proben gehen an akkreditierte Labore zur Kontrolle der EU-Rückstandshöchstgehalte.
- 3
Kontrolle im Packhaus
Kaliber, Farbe, Festigkeit, Mängel und bei Melonen der Zuckergehalt (°Brix) werden anhand der Auftragsspezifikation geprüft.
- 4
Vorkühlung
Die Ware wird vor dem Verladen auf Transporttemperatur heruntergekühlt, nie erst im Lkw.
- 5
Palettenetikettierung
Jede Palette trägt ein Etikett mit Produkt, Erzeugerlos und Packdatum für vollständige Rückverfolgbarkeit.
- 6
Plan zur Ladungsverträglichkeit
Bevor ein Sammel-Lkw oder ein gemischter Container gebucht wird, prüfen wir, dass alle Produkte an Bord denselben Temperaturbereich und dasselbe Ethylenprofil haben. Unverträgliche Produkte gehen mit einer anderen Abfahrt.
- 7
Fotos und Bericht pro Palette
Jede Palette wird fotografiert (offener Karton, Kaliber, Etikett, Palettenaufbau) und erhält einen kurzen schriftlichen Bericht, den Sie vor dem Verladen zur Freigabe erhalten.
- 8
Verladekontrolle
Messung der Fruchtfleischtemperatur, Prüfung der Palettenstabilität und ein Temperaturlogger in jedem Auflieger oder Container, bevor er versiegelt wird.
- 9
Rückmeldung bei Ankunft
Melden Sie Probleme innerhalb von 24 h mit Fotos, und wir kümmern uns darum. Auf Wunsch prüft ein unabhängiges Kontrollunternehmen die Ware im Ursprung oder bei Ankunft.
Worauf unsere Prüfer achten
- Aussehen und Mängel
- Kaliber und Gleichmäßigkeit
- Farbstadium
- Festigkeit
- Zuckergehalt (°Brix) bei Melonen
- Fruchtfleischtemperatur
- Verpackung und Etikettierung
- Palettenaufbau und Stabilität
- Verträglichkeit mit der übrigen Ladung
- Fotos und schriftlicher Bericht pro Palette
Kühlkette und Mischladungen erklärt
Frisches Obst und Gemüse atmet nach der Ernte weiter. Es schnell auf die richtige Temperatur zu bringen, dort zu halten und den Laderaum nur mit verträglichen Produkten zu teilen, entscheidet darüber, wie lange es in Ihrem Regal hält.
Die richtige Temperatur je Produkt
Beeren bei 0–2 °C, Tomaten bei 10–13 °C: Wir opfern nie das eine für das andere.
Ethylen-Management
Avocados und Melonen geben Ethylen ab, das Gurken, Bohnen und Zucchini zu schnell reifen lässt. Sie reisen getrennt.
Was sich einen Lkw oder Container teilen kann
Wir gruppieren Produkte nach Temperaturband und Ethylenprofil: Beeren mit anderer Ware für 0–2 °C; Paprika, Zucchini und grüne Bohnen zusammen bei 7–10 °C; Tomaten nur mit Produkten aus dem wärmeren Bereich, die Ethylen vertragen.
Gemischte Kühlcontainer auf dem Seeweg
Für Fernmärkte wird der Container auf einen einzigen Sollwert ausgelegt, mit passenden Lüftungseinstellungen und Loggern. Sind Produkte nicht verträglich, kommen sie in getrennte Container.
Lückenlose Aufzeichnung
Die Logger-Aufzeichnung vom Ladepunkt in Marokko bis an Ihre Rampe stellen wir Ihnen auf Anfrage zur Verfügung.
Zertifikate und Dokumente
Verfügbar je Erzeuger und je Sendung. Fragen Sie uns nach den Dokumenten, die Ihre Kunden verlangen.
Die Zertifizierung hängt vom Erzeuger ab: Wir bestätigen bei Ihrer Bestellung, was für jedes Produkt verfügbar ist.
Der nächste LKW fährt diese Woche.
Sagen Sie uns, was Sie brauchen und wohin. Wir bestätigen Verfügbarkeit, Preis pro Palette und Ladetermin.